Ne{0}}tkane tkanine so ne-tkane tkanine, izdelane z neposrednim spajanjem ali prepletanjem vlaken z mehanskimi, toplotnimi ali kemičnimi metodami. Njihov proizvodni proces odpravlja korake predenja in tkanja, ki so potrebni v tradicionalni proizvodnji tekstila, od tod tudi ime »ne-tkano«. Odkar se je sredi-20. stoletja začela industrijska proizvodnja, so netkane tkanine hitro postale nepogrešljive v sektorjih medicine, zdravstva, industrije, kmetijstva in vsakdanjega življenja zaradi svoje lahke, zelo zračne, prilagodljive in okolju prijazne lastnosti.
I. Proizvodni proces in razvrstitev ne-tkanih tkanin
Jedro proizvodnje ne{0}}tkanih tkanin je v usmerjeni ali naključni razporeditvi vlaken, ki se nato s fizikalnimi ali kemičnimi sredstvi povežejo v mrežno strukturo. Glede na različne proizvodne procese so netkane tkanine večinoma razvrščene v naslednje kategorije:
1. Spunbond: Polimer se stopi in spusti skozi predilno mrežo, da se tvorijo neprekinjeni filamenti, ki se nato raztegnejo, položijo in toplo-zlepijo. Ta postopek proizvaja visoko{3}}trdne in obrabno-odporne ne-tkane tkanine, ki se običajno uporabljajo v embalaži, geotekstilih in kot substrati za medicinska zaščitna oblačila.
2. Meltblown: polimerna talina se z veliko hitrostjo izvrže skozi mikronsko šobo, da se oblikujejo ultrafina vlakna, ki nato s toplotno vezavo tvorijo puhasto strukturo. Taljeno pihana vlakna lahko dosežejo mikronske -premere in nudijo izjemno visoko učinkovitost filtracije, zaradi česar so primarna surovina za jedrni filtrirni medij v obraznih maskah (kot so filtri N95).
3. Prebadanje z iglami: z mehanskim prebadanjem bodečih igel se vlakna v mreži prepletajo in ustvarijo debel material z visokim -trenjem, primeren za notranjost avtomobilov, zvočno izolirano klobučevino in filtrske medije.
4. Spunlace: vodni curki pod visokim{1}}tlakom delujejo na kopreno in prepletajo vlakna, rezultat pa je mehak, koži-prijazen zaključek. Ta izdelek se pogosto uporablja v mokrih robčkih, osnovnih tkaninah za obrazne maske in visoko-higienskih izdelkih.
Poleg tega so postopki, kot sta kemično lepljenje (kot je razprševanje z vročim talilnim lepilom) in lepljenje z vročim zrakom (z uporabo vročega zraka za taljenje in utrjevanje vlaken z nizko-tališčem-točke), dodatno razširili funkcionalne zmogljivosti netkanih tkanin.
II. Glavne značilnosti in uporaba netkanih tkanin
Učinkovitost netkanih tkanin je mogoče natančno nadzorovati glede na vrsto vlaken (npr. polipropilen (PP), poliester (PET), bombaž), gramaturo (težo na enoto površine) in procesne parametre za izpolnjevanje različnih potreb:
Medicina in zdravje: Kirurške halje za enkratno uporabo, maske, razkužilni robčki in higienski vložki so odvisni od protimikrobnih lastnosti (zaradi prevlek s srebrovimi ioni), lastnosti pregrade za tekočine in biokompatibilnosti netkanih tkanin. Na primer meltblown-spunbond kompozitni netkani tekstil (SMS) s svojo tri-plastno strukturo, ki združuje zračnost in zaščito, je postal standard za medicinsko zaščito.
Industrijski in okoljski: Geotekstil se uporablja za ojačitev cest in hidroizolacijo, filtrirni materiali se uporabljajo za čiščenje zraka in obdelavo odpadne vode, netkani materiali, odporni na visoke -temperature- (kot so aramidna vlakna), pa se uporabljajo v izolaciji v vesolju.
Dom in vsakodnevne potrebščine: polnila za kavč, podloge za zavese in robčki postopoma nadomeščajo tradicionalne tekstilne izdelke zaradi svojih-{1}}enostavnih čistilnih in biorazgradljivih lastnosti. Brisače za obraz, izdelane iz netkanega materiala Spunlace, so še posebej priljubljene pri potrošnikih zaradi priročnosti za "enkratno uporabo".
Kmetijstvo in vrtnarstvo: razgradljive ne{0}}tkane vrečke za sadike spodbujajo rast korenin rastlin, hkrati pa preprečujejo onesnaženje tal; senčne mreže povečajo pridelek z uravnavanjem svetlobe in vlažnosti.
III. Okoljski spori in trajnostni razvoj ne-tkanih tkanin
Čeprav ne{0}}netkane tkanine zmanjšajo porabo vode pri pranju in energije pri izdelkih za enkratno uporabo, so njihove primarne surovine (kot je polipropilen) pridobljene iz petrokemikalij in lahko prispevajo k onesnaženju z odpadki, če niso pravilno odvržene. Da bi to rešila, industrija spodbuja dve ključni področji izboljšav: prvič, razvoj bio-vlaken (kot je polimlečna kislina (PL)) in ne-tkanih tkanin, ki jih je mogoče kompostirati; in drugič, vzpostavitev sistemov recikliranja za recikliranje odpadnih ne-tkanih tkanin v plastične izdelke ali polnila. Nekatera podjetja so že dala na trg mešane ne-tkane tkanine, ki vsebujejo 30 % recikliranih vlaken, pri čemer uravnotežijo učinkovitost in ekološko odgovornost.
Od medicinske fronte do vsakdanje potrošnje, od industrijske proizvodnje do ekološke zaščite, ne-tkane tkanine s svojimi prilagodljivimi funkcionalnimi oblikami in učinkovitimi proizvodnimi procesi še naprej preoblikujejo področje uporabe sodobnih materialov. S preboji v zelenih tehnologijah se pričakuje, da bo ta "net-tradicionalni tekstil" igral še pomembnejšo vlogo v globalni agendi trajnostnega razvoja.
